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Amodel® AT-6115 HS

Familia genérica: PolyphthalamideSuministrado por: Syensqo
Amodel® AT-6115 HS is a 15% glass-fiber reinforced, toughened grade of polyphthalamide (PPA) resin designed to possess more elongation than other 15% glass-fiber reinforced grades of Amodel resin. This grade was developed for automotive snap-fit electronic connectors. It offers high flow and short molding cycles.
  • Black: AT-6115 HS BK 324
  • Natural: AT-6115 HS NT
Propiedades generales

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Estado del material
Comercial: Activo
Documentos
UL Yellow Cards

E95746 - SOLVAY SPECIALTY POLYMERS USA L L C

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Technical Datasheet

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Disponibilidad
África y Oriente Medio, Asia-Pacífico, Europa, Latinoamérica, Norteamérica
Usos
Alojamientos
Especificaciones de la industria automotriz
ASTM D4000 PPA0123 G15 GB121 KD100 KN042 PN068 YI242
Método de procesamiento
Water-Heated Mold Injection Molding
Datos de múltiples puntos
  • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403)
Otras propiedades
Carga/refuerzo, Aditivo, Características, Conformidad con RoHS, Aspecto, Formas, Densidad, Contracción de molde, flujo lineal, Contracción de molde, trans. lineal, Absorción de agua @ 24 h., Módulo de tensión, Módulo de tensión, Tensión, Resistencia a la tracción en el Punto de Ruptura, Elongación en el Punto de Ruptura, Deformación por tracción en la Ruptura, Módulo de Flexión, Módulo de Flexión, Resistencia a la flexión, Resistencia a la flexión, Resistencia a la compresión, Resistencia al corte, Fuerza de Impacto Charpy Notched, Resistencia al impacto Charpy sin entalle, Resistencia al Impacto Izod con ranura, Resistencia al Impacto Izod con Ranura, Impacto Izod sin entalle, Resistencia al impacto Izod sin entalle, DTUL (0.45 MPa) no recocido, DTUL (1.80 MPa) no recocido, DTUL (264 psi) - recocido, Temperatura de Fusión, Temperatura de Fusión, Coeficiente de dilatación térmica lineal (CLTE), flujo (TMA), Coeficiente de dilatación térmica lineal (CLTE), transversal (TMA), Información adicional, Temperatura de secado, Tiempo de secado, Humedad máx. recomendada, Temperatura de la parte trasera, Temperatura de la parte delantera, Temp. de procesamiento (fusión), Temperatura del molde, Notas sobre la inyección
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Procesando

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